L'apparato di sabbiatura viene utilizzato per la lavorazione, la pulizia da agenti contaminanti e la macinazione di prodotti in metallo, legno, cemento. Il design di questo dispositivo non è complicato, ma include necessariamente diversi nodi principali.
- Caratteristiche di progettazione di un ugello per il dispositivo di sabbiatura
- Come scegliere un ugello per una sabbiatrice
- Tipo di ugelli di sabbiatura
- Ugello in carburo di boro GN UBC
- Ugello in carburo di boro GN UBC XL
- Ugello in carburo di boro GN DVBC
- Materiale e design dell'inserto interno resistente all'usura
- Design del contenitore e qualità dell'assemblaggio degli ugelli
- Come realizzare un ugello economico per sabbiare te stesso
L'ugello di sabbiatura è un tubo cavo con una filettatura progettata per alimentare la miscela abrasiva su una superficie contaminata. Se lo desideri, puoi realizzare un ugello con le tue mani, anche se gli ugelli di alta qualità possono essere acquistati solo nella forma finita.
Caratteristiche di progettazione di un ugello per il dispositivo di sabbiatura
Qualsiasi ugello di sabbiatura sembra un tubo, che ad un'estremità è attaccato al portaugello. Il profilo del foro interno della parte determina il consumo della miscela abrasiva, le sue possibili perdite, la velocità di movimento in entrata e in uscita. La resistenza idraulica totale dipende dal profilo dell'ugello, quindi dalla durata di questa importante parte dell'unità di sabbiatura.
Molto spesso ci sono prodotti con un foro interno cilindrico, che sono considerati i più semplici nel design. I più efficaci in funzione sono i tubi riconosciuti con due sezioni coniche:
- input confuser, aumentando l'energia del flusso della miscela aria-sabbia;
- diffusore di uscita, aumentando contemporaneamente la superficie in fase di elaborazione.
Gli ugelli Venturi con il miglior profilo del foro interno forniscono la minima perdita possibile di miscela aria-sabbia. Ci sono tre sezioni collegate all'interno del foro: oltre alle due sezioni coniche, c'è un'altra parte cilindrica, che aiuta a ridurre la resistenza idrodinamica della miscela di lavoro. Tali tubi consentono di sviluppare una velocità del getto abrasivo fino a 720 km / h, mentre i dispositivi convenzionali con un diametro uguale del foro interno su tutta la loro lunghezza non sono in grado di fornire una velocità di flusso superiore a 320 km / h.
Gli ugelli seriali già pronti hanno diametri standard: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm. Più alto è questo indicatore, maggiore è la potenza del getto prodotto dall'unità di sabbiatura. La potenza approssimativa del dispositivo con un ugello di dimensioni minime (6 mm) è di 30 metri cubi. m / ora.
Il diametro di ingresso nel punto di collegamento del tubo flessibile è standard di 2,5 o 3,2 cm L'ugello è collegato al portaugello tramite una filettatura di collegamento o attraverso un dado a risvolto e una rondella di tenuta. Se la parte è realizzata in modo indipendente, è fissata alle maniche (tubi) con fascette.
Come scegliere un ugello per una sabbiatrice
Oltre al tipo di foro e diametro, i parametri tecnici più importanti dell'ugello, che determinano direttamente il suo funzionamento, sono:
- lunghezza;
- materiale di fabbricazione.
La lunghezza deve essere selezionata in base al grado di contaminazione della superficie da trattare. Se la ruggine, lo sporco, la placca non sono troppo spessi, puoi scegliere una parte corta (7-8 cm).Per superfici con strati di sporco difficili da rimuovere, complessi e spessi, acquistare tubi più lunghi (fino a 23 cm).
Per creare un ugello con le tue mani, vengono utilizzati una varietà di materiali e dispositivi improvvisati. Per quanto riguarda i prodotti acquistati, possono anche essere completamente diversi rispetto alla base, mentre la durata varia notevolmente:
- ceramica - 2 ore;
- ghisa - fino a 8 ore;
- tungsteno - fino a 300 ore;
- dal carburo di boro - fino a 1000 ore.
La durata dell'ugello dipende dal tipo di materiale abrasivo: ad esempio, quando si sostituisce la sabbia con pallini d'acciaio, la durata aumenta di 2,5 volte. I prodotti economici di solito falliscono molto rapidamente, quindi sono completamente inadatti per una grande quantità di lavoro. Per un singolo uso domestico, è possibile acquistare un ugello in ceramica o in ghisa, o un set di essi, da sostituire se necessario. I professionisti utilizzano parti in carburo di tungsteno o carburo di boro che sono costose, ma con un uso regolare sono molto più economiche.
Non acquistare ugelli in acciaio - l'acciaio al carbonio ordinario non è molto adatto per la fabbricazione di ugelli per un dispositivo di sabbiatura, poiché è molto sensibile ai carichi d'urto. I prodotti al tungsteno hanno anche i loro svantaggi: non tollerano bene il calore e possono rompersi ad una temperatura di + 80 ... + 100 gradi. Le parti in carburo di boro a questo proposito superano le altre: possono deteriorarsi solo a + 600 ... + 750 gradi, il che è improbabile se sabbiato. Ma il loro prezzo raggiunge 1600-7000 rubli, perché non sono troppo accessibili ai non professionisti.
Tipo di ugelli di sabbiatura
Il canale dell'ugello influisce direttamente sulla velocità di accelerazione dell'abrasivo e del flusso d'aria e sulle prestazioni dell'intera installazione. I prodotti con un canale diretto (diretto) vengono generalmente utilizzati per la lavorazione di piccole superfici o parti strette. I più efficaci sono gli ugelli, il cui diametro varia a seconda del sito, ma non rimane costante.
Un tipico rappresentante di prodotti di qualità sono gli ugelli Venturi. Aiutano le aziende a migliorare la qualità e l'efficienza del lavoro, ridurre i tempi e i costi del lavoro, nonché i costi di pulizia. Per il loro uso, non è necessario cambiare l'abrasivo (nessuno lo farà) o aumentare la potenza del compressore.
Ugello in carburo di boro GN UBC
Questi sono gli ugelli di sabbiatura più comuni sul mercato. Creano un'ampia impronta di particelle abrasive, consentono di sviluppare energia cinetica ad alta velocità. Comunemente utilizzato per svolgere una notevole quantità di lavoro.
Ugello in carburo di boro GN UBC XL
La lunghezza del canale in tali prodotti è di 3,5 cm, la loro produttività è superiore del 30-50% rispetto ai precedenti. Il prezzo degli ugelli è piuttosto elevato e per una piccola quantità di lavoro non funzionerà a causa della forte dispersione di particelle abrasive.
Ugello in carburo di boro GN DVBC
La tecnologia Double Venturi utilizza l'effetto di espulsione quando l'aria dall'atmosfera viene introdotta nel flusso abrasivo. Il diametro dell'uscita del tubo qui è più grande rispetto alla versione classica e il flusso di sabbia viene fornito con la massima energia cinetica. Per utilizzare un ugello di questo tipo, è necessaria un'installazione con un potente compressore, maniche lunghe ed è consigliabile utilizzarlo solo su grandi superfici lavorate.
Materiale e design dell'inserto interno resistente all'usura
Per quanto riguarda il materiale per la fabbricazione della parte interna dell'ugello, può essere economico, ma di breve durata, o meglio, ma costoso. I più popolari a questo scopo sono carburi di boro, tungsteno e silicio. A causa della differenza nelle tecnologie di lavorazione di questi materiali, i design degli ugelli possono essere molto diversi tra loro (ad esempio, è impossibile realizzare un cilindro lungo più di 7 cm dal carburo di boro, che determina le caratteristiche di design degli ugelli - devono essere costituiti da diversi elementi). Lo spessore delle pareti delle maniche interne varia da 3 a 6 mm, il che influisce sulla resistenza all'abrasione.
al contenuto ↑Design del contenitore e qualità dell'assemblaggio degli ugelli
Il guscio del prodotto è necessario per fissare la manica resistente all'usura, per proteggerla da danni rapidi. È il guscio che rappresenta la maggior parte dei carichi d'urto, quindi è più suscettibile all'usura. Affinché la durata dell'ugello sia sufficiente, la protezione deve essere realizzata in materiale resistente all'abrasione, fissarsi saldamente al manicotto e avere una filettatura affidabile.
Esistono questi tipi di shell:
- Poliuretano. Leggero, resistente ai danni da abrasivo, ma a causa della sua piccola rigidità, il filo si consuma abbastanza presto. A causa della scarsa adesione del poliuretano ai materiali di base per la fabbricazione di boccole, queste iniziano a muoversi, l'aria penetra tra loro e il guscio protettivo si deteriora.
- Metallo (acciaio, alluminio). Aggancia in modo affidabile boccole resistenti all'usura, ma la sua resistenza agli abrasivi è bassa. Il guscio soffre di corrosione, di peso troppo pesante. Una struttura con una tale parte sarà rigida, ma può danneggiarsi rapidamente.
- Combinato (alluminio più poliuretano). È considerata l'opzione più popolare, dura, ma leggera, ha un filo con un passo largo. Il poliuretano frontale protegge il prodotto dall'abrasione. È importante solo fissare saldamente il guscio all'interno della manica, altrimenti l'ugello inizierà a collassare.
al contenuto ↑Anche la qualità costruttiva svolge un ruolo importante nella vita dell'intera struttura. In vendita ci sono ugelli di bassa qualità, in cui il corpo e la parte filettata sono premuti l'uno nell'altro. Molto spesso, si deteriorano rapidamente e a pressioni superiori a 8-10 bar possono causare lesioni a persone o danni all'intero impianto di sabbiatura. La parte più carica dell'ugello deve essere espulsa dall'intera billetta, altrimenti la zona filettata vomiterà durante il funzionamento.
Come realizzare un ugello economico per sabbiare te stesso
Se l'ugello dell'installazione di sabbiatura è diventato inutilizzabile, è possibile effettuare una sostituzione da soli. È vero, la vita continua di un tale prodotto sarà breve, ma il costo dei materiali di consumo non colpirà il budget. L'ugello principale può essere una candela in ceramica o una vecchia resistenza in ceramica con un diametro interno di 2-4 mm.
La procedura per lavorare con un resistore è la seguente:
- cappelli, gambe da strappare con le tronchesi o segate con un macinino.
- prendere un bullone di metallo M14, tagliare la parte superiore, praticare un foro passante con un trapano n. 5.
- approfondire il foro con il trapano n. 8 di circa 1,4 cm.
- saldare un'ampia rondella M5 sulla parte superiore del dado di serraggio M14, creare un cono dall'interno con un trapano n. 8, premendo sul futuro ugello.
Per creare un ugello da una candela, procedere come segue:
- usando una pinza, estrarre l'asta di contatto dalla candela, preriscaldandola con un bruciatore a gas.
- macinare il bordo arrotolato del corpo della candela sulla macchina.
- knock out isolante in ceramica.
- con un temperino per tagliare i bordi del dado, rimuoverlo.
- tagliare parte dell'isolante ceramico con la mola diamantata in cui si trova l'elettrodo centrale.
- Collegare un adattatore con un dado di serraggio acquistato o pre-lavorato da un bullone all'albero.
In vendita ci sono una varietà di ugelli per la sabbiatura e la durata e le prestazioni dei prodotti più moderni saranno molte volte superiori a quelle di quelli fatti da sé. Con l'uso regolare, la sabbiatura ha senso acquistare una parte di qualità in una forma finita, e per un'operazione una tantum se si dispone delle attrezzature e delle competenze necessarie, è possibile realizzare un ugello da soli.
